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Schallisolierung

Schallisolierung

PU, PE-Schaum mit besonderen Eigenschaften Folgende Materialien kommen zum Einsatz: PU, PE-Schaum mit besonderen Eigenschaften ausgerüstet, z.B. ölabweisend, öl- und lösemittelresistent, hitzebeständig bis 140° C, elektrisch leitfähig, schwer entflammbar nach MVSS 302 oder UL 94, ein- oder beidseitig selbstklebend mit Spezialklebern ausgerüstet. Einsatzgebiete finden sich u.a. bei: - Hausgeräte- und Lüftungssektor - Maschinen- und Automobilbau - Anlagenabschottung oder Motorenkapselung von Kompressoren und Haushaltsgeräten - Schießsportanlagen - Schulen, Studios, Sporthallen und Konzertsäalen - Gaststätten - Proberäumen für Bands - etc.
Schichtsteine spaltrauh

Schichtsteine spaltrauh

Schichtsteine spaltrauh aus Mosel-Grauwacke Schichtsteine, von Hand sortiert und masch. bearbeitet nach DIN 1053 Bild 17 groß Sichtfläche spaltrauh, Schichthöhe von 8-25 cm, Einbautiefe ca. 12-25 cm Ergiebigkeit ca. 2,6-3,0 m²/t Schichtsteine, von Hand sortiert und masch. bearbeitet nach DIN 1053 Bild 17 klein wie vor, jedoch Einbautiefe < 15 cm, Schichthöhe 4-15 cm Ergiebigkeit ca. 4,0-4,5 m²/t
Dichtungen

Dichtungen

Als Dichtungen kommen aufgrund ihrer besonderen technischen Eigenschaften vornehmlich Werkstoffe wie PE-Schaumstoff, Zellkautschuk oder auch Moosgummi zum Einsatz. Dichtungen dienen dazu, ungewollte Stoffübergänge von einem Raum in einen anderen zu verhindern oder zu begrenzen. Bei den entsprechenden Stoffen kann es sich um Gase oder Flüssigkeiten handeln. Bei Gasen soll neben dem ungewollten Austreten oder Vermischen oft ein Druckabfall verhindert werden. Besonders als Dichtungen geeignet sind geschlossenzellige Werkstoffe wie z.B. PE-Schaumstoff, Moosgummi (mit Außenhaut) oder Zellkautschuk. Ihre geschlossene Zellstruktur verhindert den Übergang von gasförmigen oder flüssigen Stoffen, während ihre Flexibilität zugleich gewährleistet, dass sich das Material perfekt anpasst und so optimal abdichtet.
Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Bis zu sechs Schneidköpfe pro Anlage sichern Ihnen eine kostengünstige Fertigung, unabhängig davon, ob es sich um eine Einzelteil- oder um eine Großserienfertigung handelt. Allgemeine Information zum Wasserstrahlschneiden Die Wasserstrahl-Schneidetechnologie ist eine zukunftsorientierte und umweltfreundliche Möglichkeit für hohe Automatisierung beim Schneiden von allen Werkstoffen. Um einen Schneidestrahl zu erzeugen wird Wasser bis zu einem Druck von 4000 – 6000 bar erzeugt. Je nach Bearbeitungsanforderung wird das Wasser durch eine Düse von 0,08 mm bis 0,4 mm Durchmesser gedrückt. Dabei wird die Druckenergie in kinetische Energie umgewandelt. Der Schneidstrahl erreicht eine Beschleunigung von 900 m/s, bezogen auf Luft entspricht das etwa der dreifachen Schallgeschwindigkeit. Damit kann man z. B. Stahl- und Aluminiumerzeugnisse bis zu einer Dicke von 250 mm schneiden. Mit reinem Wasserstrahl – Purwasser – werden Textilien, Thermoplaste, Papier, Faserstoffe, dünne Kunststoffe, Elastomere usw. geschnitten. Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie Hartgestein, Metall, Panzerglas, Keramik usw. findet das Abrasiv-Schneideverfahren Anwendung. Eine Mikrozerspanung erfolgt, indem dem Wasserstrahl in einer Mischkammer Natursand zugeführt wird. Ende der 60er Jahre entschied sich ein amerikanischer Flugzeughersteller für das Wasserstrahlschneiden zur Bearbeitung von Faserverbund-, Waben- und Schichtwerkstoffen. Diese Materialien reagieren besonders empfindlich auf hohe Temperaturen und Drücke. Klassische Trennverfahren von Schweißbrennen über Sägen bis zu Tafelscheren würden die Struktur solcher Stoffe zerstören. Thermische Verfahren, wie zum Beispiel das Laserschneiden, verursachen oft Verbrennungen, Verschmelzungen und Gasentwicklung an den Schnittkanten. Laser- und Plasmaschneiden erzeugen bei den genannten Metallen Spannungen, Mikrorisse und Gefügeveränderungen. Bei Fräsbearbeitung ergibt sich oft eine ungünstige Materialausnutzung und ein hoher Werkzeugverschleiß. Vorteile der Wasserstrahlschneidetechnologie Kaltes Trennen ohne Wärmebeeinflussung, damit entfallen Aufhärtungen und Verzüge Optimale Materialausnutzung durch dünnste Trennfugen oder nahtlose Schachtelung Keine Deformation im Schnittbereich Sämtliche Materialien können auch in Sandwichbauweise bearbeitet werden Zuschnitt mehrlagig möglich Alle Konturen, enge Radien, dünne Wandstärken Hohe Präzision +/- 0,05 mm Umweltfreundlich, kein Staub, keine Dämpfe Flexible Fertigung Trennen von Edelstahl Aluminium Kupfer-, und Sonderwerkstoffen bis zu 250 mm Dicke, sonst nur durch Fräs- oder Sägebearbeitung möglich
Graphit-Öl-Spray

Graphit-Öl-Spray

Hochwirksames Gleit-/Schmiermittel, auch bei Temperaturbelastung. Graphit-Öl-Spray bleibt auch bei Kälte elastisch und versprödet nicht und ist in einem Temperaturbereich bis +250 °C einsetzbar. Graphit-Öl-Spray wirkt verschleißmindernd und geräuschdämpfend. Nach verdunsten des Lösemittels bildet sich ein ölhaltiger Schmierfilm, der zäh haftend, wasserbeständig und korrosionsschützend ist. Graphit-Öl-Spray ist daher geeignet als Schmierstoff für: - offene Antriebe, wie z.B. Zahnräder, Zahnstangen Ketten - Gleitführungen, wie z.B. Schieber, Kolbenstangen, Auswerfer - bewegliche Bauteile, wie z.B. Federn (aller Art), Drahtseile Vorschriften und Informationen: Graphit-Öl-Spray ist gemäß CLP-Verordnung eingestuft und gekennzeichnet und entspricht der aktuellen EG - Verordnung. Auf Anfrage haben wir für unsere Kunden auch Produktinformationen sowie Sicherheitsdatenblätter. Artikelnummer:: 000611M Deutschland: 5,4 Kg pro Karton á 12 Dosen
Schaumstoff fräsen im Lohn

Schaumstoff fräsen im Lohn

Unsere CNC-Fräse ermöglicht das Fräsen verschiedener Konturen bei PE-Schaumstoffen. Gerne fräsen wir auch Ihre Rohmaterialien, die Sie uns als Block-, Plattenware oder als Zuschnitte beistellen. Auch Materialkombinationen aus verschiedenen PE-Schaumstoffen können mit unserer CNC-Fräse bearbeitet werden. Ein anschließendes Kennzeichnen mit unserem CO2-Laser können wir im Lohn ebenfalls anbieten.
Schichtsteine bossiert

Schichtsteine bossiert

Schichsteine bossiert aus Mosel-Grauwacke Schichtsteine, von Hand bearbeitet und behauen nach DIN 1053 Bild 17 Sichtfläche bossiert*, Schichthöhe 4-12 ; 12-25 und 4-25 cm Einbindetiefe ca. 8-25 cm *Unter Bossieren versteht man das grobe Bearbeiten von Steinen mit dem Hammer.
Dichtungen aus Zellkautschuk für die Automobilindustrie

Dichtungen aus Zellkautschuk für die Automobilindustrie

Stanzteile aus Zellkautschuk für den Einsatz in der Kfz-Industrie. Zellkautschuk ist ein geschlossenzelliges Elastomer ohne Außenhaut. Im Gegensatz zu Moosgummi ist es aufgrund seiner Zellstruktur auch ohne Haut als Dichtung einsetzbar. Es zeichnet sich durch hohe Elastizität und Alterungsbeständigkeit sowie hervorragende Dichteigenschaften aus. Kostengünstig und konturengenau gestanzt, in kleineren Serien oder bei besonderen Anforderungen alternativ auch wasserstrahlgeschnitten. Auch als Plattenware lieferbar. Auf Kundenwunsch zur einfacheren Montage sowohl einseitig als auch beidseitig selbstklebend ausrüstbar.
Schaumstoffeinlage aus nachhaltigem PUR-Schaumstoff

Schaumstoffeinlage aus nachhaltigem PUR-Schaumstoff

Kundenindividuelle Schaumstoffeinlage aus nachhaltigem PUR-Schaumstoff. Nachhaltiger PUR-Schaumstoff auf CO2-Upcycling-Basis im Kreislaufverfahren mit einem nachhaltigen Anteil von bis zu 13 %. Konturengenau und kostengünstig gestanzt mit oder ohne verklebter Bodenlage erhältlich. Verschiedenste Aussparungen und Außenkonturen sind möglich. Der nachhaltige PUR-Ether-Schaumstoff bietet als Einlage eine sichere Schutz- und Aufbewahrungsmöglichkeit und dient gleichzeitig als attraktive Verkaufs- und Präsentationseinlage.